Un fournisseur de solutions dédié aux projets de construction en acier.
Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd. est l'un des plus grands fabricants de bâtiments en acier, specialized design and manufacturer for pre-engineered/fabricated steel buildings and specialized architectural/structures in China with capacity over 10000 tons monthly and having state of the art manufacturing facility with laser and robotic machines in our 3 production units.
Dans le but de fournir à nos clients des produits et services impeccables, notre société a obtenu la certification CE (certificat EN1090), ISO 9001, ISO140001,Certificat ISO45001 et WPQR pour les approbations anticipées de nos clientsNotre empreinte sera visible dans un grand nombre de pays et de régions comme le Canada, l'Australie, le Pérou, le Sri Lanka, la France, le Brésil, l'Angleterre, l'Amérique, l'Éthiopie, l'Algérie, etc., c'est-à-dire,plus de 130 pays à travers le monde.
Ce qui est très important pour le succès d'une entreprise de construction en acier, c'est une solide équipe de conception et d'ingénierie.consultants, etc.. KXD est destiné à offrir des services de conception et d'ingénierie adaptés et fiables à chacun de nos clients, que ce soit pour les développements immobiliers industriels, commerciaux ou agricoles.
Sur la base de la devise de la fiabilité, du professionnalisme, de la coopération et des avantages mutuels,Notre société construit un système complet de chaîne industrielle progressivement et fait de grands efforts pour fournir nos produits de qualité et des services après-vente parfaits aux clients du monde entierNotre objectif est d'être un nom connu dans l'industrie de l'acier.
Notre service
1- Faire un plan de conception approprié et des dessins d'approbation détaillés du bâtiment de structure en acier en fonction de la zone de disposition du terrain et des objectifs du bâtiment par Tekla, PKPM, 3D3S.
2Service de conseil en construction de structures en acier. 3Le budget est toujours là pour notre client. 4Fabrication méticuleuse, avec une grande précision. 5Notre technicien et les travailleurs qualifiés peuvent être envoyés sur place pour guider ou processus d'installation. 6Transport et livraison selon vos besoins
Histoire
Depuis des décennies, l'histoire de Qingdao KXD Steel Structure a commencé comme un fournisseur de tôles d'acier de couleur.KXD est devenue une entreprise prestigieuse spécialisée dans la conception, le développement, la fabrication, la commercialisation et la construction de structures en acier de haute qualité, de maisons préfabriquées et de maisons de conteneurs.
Dans le processus d'évolution, notre société a obtenu la certification CE (certificat EN1090), ISO 9001, ISO140001, Certificat ISO45001 et WPQR.Nous sommes toujours en train de préparer la voie pour affronter les marchés mondiaux et rechercher une voie de développement internationale.; Nos partenaires sont du Canada, d'Australie, d'Allemagne, de France, du Brésil, d'Angleterre, d'Amérique, d'Éthiopie, d'Algérie, etc., plus de 130 pays à travers le monde.
Nous possédons une équipe d'ingénieurs professionnels pour concevoir et détailler les projets de construction de structures en acier.Nous avons également les équipes d'installation et d'exploitation de site d'ingénierie habiles avec simplifiéEn adhérant au principe d'entreprise du bénéfice mutuel, nous avons acquis une réputation fiable auprès de nos clients grâce à nos services professionnels,produits de qualité et prix compétitifs.
Sur la base de l'esprit du "crédit, du professionnalisme, de la coopération, des avantages mutuels",Notre société construit un système complet de chaîne industrielle progressivement et fait de grands efforts pour fournir nos produits de qualité et des services après-vente parfaits aux clients du monde entier.
Notre équipe
KXD est équipé d'une équipe de direction bien formée, d'une équipe de conception et d'une équipe d'inspection de la qualité dont le travail est de fournir aux clients dans les plus brefs délais,Votre projet sera entre les mains de nos membres.. Nos crédits sont contribués à l'arrangement impeccable de votre commande, strictement contrôler la qualité de la production de masse et les délais de livraison garantis.
Nous avons obtenu avec succès des certifications internationalement reconnues telles que CE et ISO 9001, qui démontrent notre engagement envers la qualité et le respect de normes rigoureuses.Ces certifications valident notre système complet de gestion de la qualité et assurent à nos clients que nos structures en acier répondent aux normes les plus élevées de l'industrieGrâce à la mise en œuvre de ces certifications, nous nous assurons que nos processus de fabrication, matériaux,les produits finis sont soumis à une inspection rigoureuse et respectent des procédures strictes de contrôle de la qualitéCela nous permet de fournir des structures en acier de qualité et de fiabilité exceptionnelles,inculquer la confiance à nos clients et renforcer notre position de fournisseur de solutions fiable et réputé dans l'industrie.
Visite D'usine
Équipement de fabrication et ligne de production de la section H
Coupe de tôle d'acier→Assemblage de section H→Soudage automatique-Renforcement de section H→Assemblage→Soudage manuel→Soudage par soufflage-Peinture→Réservation
I. Coupe de tôles d'acier
La plaque d'acier de section H doit être vérifiée à nouveau par l'usine et doit être appliquée selon les conditions de conception et les prescriptions spécifiées après vérification.La découpe de tôles d'acier doit être axée sur la garantie de la qualité et l'économie de matériauxPour chaque procédé comme la découpe de plaque, l'assemblage de type H,l'assemblage et le pré-assemblage des composants doivent être effectués par un ouvrier de profession qui détermine avec précision la surface de traitement et les échantillons de plaques d'assemblage.Pour garantir la précision des composants, la dimension géométrique, la tolérance de forme et de position, l'angle et la surface de contact, une inspection par l'inspecteur après le départ est nécessaire.Pour assurer la qualité de la coupeLa surface de la plaque ultra épaisse est soumise à l'essai de dureté de carburation de la surface avant la découpe.L'équipement de découpe CNC est préférable pour la découpe.Le gaz acrylique de haute pureté 98,0% et le gaz acrylique de 99,0% sont utilisés.99% de gaz d'oxygène liquide sont utilisés pour garantir la douceur et la planéité de la surface de coupe sans entailles et scoriesLa rainure est coupée par une machine de découpe spéciale importée.
Description de l'équipement
Nom de l'équipement: Machine de découpe à feu CNC portable
Numéro de modèle: CNCDG-1530
Caractéristique d'application: coupe de plaque d'acier ((5-100 mm d'épaisseur de coupe de plaque), beveling du bord.Avantageux dans les petits équipements et facile à déplacer.Principalement destinés à la découpe de petites pièces régulières et irrégulières et à l'escalade des plaques.
Nom de l'équipement:machine de découpe à flamme droite
Numéro de modèle: DZCG-4000A
Caractéristique d'application: découpe de plaques d'acier ((5-100 mm d'épaisseur de coupe de plaque), plaque de bride en Y, coupe de plaque de treillis, largeur de coupe effective: 3200 mm.
Nom de l'équipement:machine de découpe CNC
Numéro de modèle: CNC-4000C
Caractéristiques d'application: découpe de plaques d'acier (épaisseur de découpe de plaque de 5 à 100 mm), coupe de plaques de brides en Y, coupe de plaques de trame et de composants irréguliers, largeur de coupe effective: 3200 mm.
Nom de l'équipement: machine de forage radiale
Numéro de modèle:Z3050*16/1
Caractéristique d'application:Diamètre de forage maximal φ50 mm,principalement pour le traitement des trous de connexion des boulons des composants
Nom de l'équipement:machine à perforer
Numéro de modèle: JH21-400
Caractéristique d'application:Présistance maximale d'estampage de 400 tonnes, principalement pour le poinçonnage des plaques, le blanchiment, le pliage et l'étirement superficiel.
Nom de l'équipement:Coupeuse
Numéro de modèle: Q11Y-25*2500
Caractéristique d'application: largeur de coupe 2500 mm et épaisseur de coupe 3-25 mm
II. Ensemble en acier à section H
Le procédé d'assemblage est mis en place sur la chaîne de production de section H importée (4).Le régler le parallélisme des plaques de bride et la perpendiculaire entre bride et plaques web et les obtenir fixé aprèsLa soudure de fixation doit être assortie d'une soudure blindée au gaz C02.
Nom de l'équipement:Machine d'assemblage en acier à section H
Numéro de modèle: Z20B
Caractéristique d'application:principalement pour l'assemblage de type H u,largeur de la bride 150-800 mm,hauteur de la toile 160-2000 mm
III. Soudage automatique
Les pièces en acier de la section H seront hissées dans la soudeuse automatique à arc submergé de type portique.Le processus de soudage doit être effectué conformément à la séquence de soudage et aux paramètres de régulation spécifiés..Le préchauffage, qui utilise les appareils de chauffage électriques, est nécessaire pour les plaques ultra épaisses des composants.La température réglée est déterminée sur la base de celle spécifiée.Veuillez consulter les documents du processus de soudage en usine pour plus de détails.
Nom de l'équipement: soudeuse automatique à arc submergé de type gantry
Numéro de modèle: LHA5ZB
Caractéristique d'application:principalement pour le soudage des ensembles d'acier à section H dont la section transversale maximale est de 800 mm × 2000 mm
Machines de renforcement en acier de section H
Processus de renforcement en acier de section H: correction de la planéité de la bride à l'aide d'une machine de renforcement de la plaque de bride en acier de section H.Flamme-corriger la perpendicularité entre la bride de la section H et la plaque d'étanchéité dans des circonstances particulières, puis corriger la flexion latérale de l'acier de la section HLa température de la flamme doit être maîtrisée dans la fourchette de 600 à 800°C.
Nom de l'équipement:Machine de renforcement en acier à section H
Numéro de modèle: YTJ60B
Caractéristique d'application:principalement pour la correction de la déformation de la plaque de flange en acier de section I ou H pendant le processus de soudage,largeur de la flange 200-1000mm,épaisseur de la flange≤60mm, hauteur de la toile≥350mm
Nom de l'équipement:Machine de renforcement des brides de section H
Numéro de modèle: HYJ-800
Caractéristique d'application:principalement pour la correction de la déformation de la plaque de flange en acier de section I ou H pendant le processus de soudage,largeur de la flange 160-800 mm,épaisseur de la flange ≤ 40 mm,hauteur de la toile ≥ 160 mm
V. Montage simulé du composant
1- Se familiariser avec le dessin de l'atelier de pièces et les exigences techniques.
2Les composants du modèle doivent être re-vérifiés par le département concerné après la fabrication et la finalisation des composants du modèle, puis assemblés.
3Une augmentation précise.
4. Inspecter le composant après le premier assemblage. Pour les composants de plusieurs groupes, préassembler le premier groupe, puis assembler le lot après un essai qualifié.
VI. Soudage manuel
VII. Le soufflage par tir
Nom de l'équipement: machine à souffler à 10 têtes de frappe
Numéro de modèle: QH1525
Caractéristique d'application:principalement pour le soufflage par tir d'aciers à section H, y compris l'acier à section H, les pièces soudées et les plaques d'acier,10 tête de ramage; Taille d'entrée de la machine:1500Í2500 et membre à 1200Í2000 taille pourrait passer la machine à la fois; jusqu'à Sa2,5 grade.
VIII. Peinture
La surface des pièces doit être uniforme, plate, brillante et entièrement peinte sans fissuration, écaillage et creusement des broches. La couleur et l'épaisseur du revêtement doivent également répondre aux exigences de conception.En l'absence de certaines exigences,les normes suivantes doivent être respectées:l'épaisseur est de 150 μm à l'intérieur et de 125 μm à l'extérieur.L'écart autorisé est de -25 μm.L'écart autorisé de l'épaisseur du film de peinture à sec pour chaque peinture
Deux couches de primer:épaisseur de 40 ± 5 μm; deux couches de peinture de finition:épaisseur de 60 ± 5 μm.
Nom de l'équipement: pulvérisateur sans air
Numéro de modèle: CPQ9CA
Caractéristique d'application: Capacité dérivée:56 L/min,Consommation d'air:50~1200 L/min. Principalement pour la peinture de surface des éléments structurels, Rapport de pression: 32:1
IX. Entreposage du produit
OEM/ODM
Produit d'origine et de fabrication:
KXD est en mesure de fabriquer les structures en acier selon les dessins détaillés du client, que ce soit pour la Chine, l'UE et les sections affrétés américaines grâce à nos lignes de production de pointe.Nous sommes également professionnels dans la fourniture de conception complète et sur mesure, des services d'ingénierie et de fabrication pour votre projet.
Contrôle De Qualité
Politique d'assurance qualité et de contrôle, objectifs de qualité
Politique AQ et QC:
Pour établir une entreprise de fabrication de structure en acier standardisée, poursuivre une excellente qualité, répondre aux besoins des clients et obtenir une amélioration continue.
Objectif QA et QC:
Taux de réussite de livraison des produits ≥ 90%
Satisfaction client ≥ 90%
QA et QC du stade polyvalent de la fabrication de la structure en acier:
I. Inspection des matières premières précédente
1.1 Acceptation de la plaque d'acier
Vérifiez le certificat de l'usine, le numéro de chaleur / lot, le nom du produit, la quantité, les spécifications, le poids, la qualité, l'état technique pour voir s'ils sont à la hauteur des exigences ； Vérifiez la taille de la plaque, l'épaisseur, la marque et la qualité de surface ； Réinstallez le produit chimique Composition et performances mécaniques des plaques pour chaque n ° de chaleur. Quand il n'y a pas de règles pour l'inspection des matériaux dans le contrat et l'état technique, l'échantillonnage par lots doit être effectué.Spécifications techniques pour le soudage de la structure en acier du bâtiment.
Après l'arrivée de l'acier à l'usine, le service d'approvisionnement des matériaux fournit une liste d'arrivée des matériaux et un avis d'inspection au service d'inspection de la qualité. Après avoir reçu l'avis, le service d'inspection de qualité organise l'acceptation de l'article en acier par article en fonction du contenu d'inspection, et la réinspection de l'acier est réalisée en lots en fonction du numéro de lot de la fournaise.
1.2 Acceptation du tube en acier, du matériau de soudage et du matériau de peinture
Le tuyau en acier doit être inspecté par lots pour l'échantillonnage et la réinspection du lot d'inspection des tuyaux en acier entrant (même production d'acier, même qualité de qualité, même état de livraison, même numéro d'édition, même spécification d'épaisseur). La taille du tuyau en acier, l'ovalité de buse, la déviation admissible en forme, la qualité d'apparence de la surface du tuyau en acier, etc. doivent être mises en œuvre conformément aux normes nationales pertinentes.
Le type, les spécifications et les performances des matériaux de soudage doivent être conformes aux normes nationales actuelles du produit et aux exigences de conception. Les matériaux de soudage utilisés dans l'ingénierie de la structure en acier doivent être sélectionnés en fonction des exigences de conception, et les produits doivent répondre aux exigences des normes actuelles nationales correspondantes.
Les matériaux de soudage utilisés dans des structures en acier importants doivent être réinstallés par échantillonnage, et les résultats de la réinspection doivent être conformes aux normes nationales actuelles du produit et aux exigences de conception. Étant donné que la qualité de différents lots de production présente souvent certaines différences, la réinspection des matériaux de soudage utilisée pour une importante structure en acier est clairement définie. Le retest est un projet d'échantillonnage et d'inspection d'échantillons de témoins. «L'importance» fait référence à ：
Les soudures de premier niveau et de deuxième niveau avec une cote de sécurité de première année. ②Level 1 soudure avec une cote de sécurité de 2.
1.3 Qualification de la procédure de soudage
Afin de garantir la qualité de soudage du projet, le service des processus techniques de la société fera un bon travail dans l'évaluation des processus de soudage conformément à la norme JGJ81-2002 et aux documents d'appel d'offres dans les "spécifications techniques pour le soudage des structures en acier des bâtiments", et formuler des plans et mesures de processus de soudage parfaits et réalisables qui fonctionnent comme une spécification de processus pour guider les opérations de soudage en ingénierie.
Règles de qualification de procédure de soudage
Ce qui suit est les règles de qualification de la procédure de soudage de JGJ81-2002 "Règlement technique pour le soudage des structures en acier de construction".
Les résultats des tests de différentes méthodes de soudage ne doivent pas se substituer les uns aux autres.
Lorsque les grades de ténacité de résistance et d'impact des aciers de classe I et de classe II changent, les résultats de la qualification du processus de soudage de l'acier de haut grade peuvent remplacer l'acier de bas grade;
La qualification de la procédure de soudage se traduit par des aciers de classe III et IV de la même classe ne doit pas être substitué les uns aux autres;
Il n'est pas autorisé à remplacer les résultats des tests d'un seul type d'acier.
Retester lorsque la forme articulaire change
Les résultats des tests de joint croisé peuvent remplacer les résultats des tests du joint de bout
Un joint de joint en T ou en forme de croix entièrement pénétré ou partiellement pénétré et un test de soudure de joint d'angle peuvent remplacer le test de soudure du filet.
Les résultats de qualification de la procédure de soudage des joints de bout des plaques conviennent aux joints de crosse de tuyau avec un diamètre extérieur de plus de 600 mm.
Les conditions de traitement thermique post-slip des échantillons d'essai doivent être sensiblement les mêmes que celles des conditions de traitement thermique post-influencées réellement utilisées dans la fabrication et l'installation de structures en acier.
Lorsque le résultat de la qualification de la procédure de soudage n'est pas qualifié, la raison doit être analysée, un nouveau plan de test doit être formulé et le test d'origine doit être retesté jusqu'à ce qu'il soit qualifié.
Conformément aux dispositions du test de qualification de procédure de soudage de JGJ81-2002 des procédures de soudage pour la construction de structures en acier, notre société a effectué l'évaluation de soudage correspondante pour les conditions définies dans les qualifications de procédure de soudage à considérer dans ce projet. L'évaluation couvre toutes les exigences d'évaluation du soudage du projet. Par conséquent, dans la mise en œuvre, nous soumettrons les informations pertinentes à la partie de supervision pour approbation et le plan de qualification de la procédure de soudage peut être exempté.
1.4 Structure en acier Mesures du processus de production générale
Selon les caractéristiques structurelles et les exigences techniques des composants d'ingénierie, combinés à la technologie de traitement applicable au traitement des composants d'ingénierie, le processus général de la production de structure en acier est le suivant:
Selon les caractéristiques de la structure en acier de ce projet, il existe les processus à usage général suivant, et l'acceptation est effectuée en fonction de la norme correspondante de GB50205-2001 "Code pour la qualité de la construction Acceptation de l'ingénierie de la structure en acier".
1,5 Correction de la plaque d'acier
L'épaisseur de la plaque d'acier de ce projet est de 3 à 50 mm. Nous utiliserons la machine de nivellement de la plaque en acier WC43-100x3000mm mm, l'un des équipements supérieurs de l'entreprise, pour niveler la feuille d'ingénierie.
La machine peut niveler la feuille métallique avec la limite de rendement du matériau en dessous de 420 MPa à l'état froid, ce qui peut garantir la précision de la carte de la carte et réduire efficacement la contrainte de roulement de la planche. Les performances peuvent être corrigées pour l'épaisseur de la feuille: 8-28 mm, Largeur de rouleau de nivellement: 3000 mm. Précision de nivellement: planéité ≤ 1,5 mm.
Le nivellement de l'acier est une mesure de processus importante pour garantir la précision des composants.
Étant donné que l'inégalité de la norme de fabrication de la plaque d'acier a différentes gammes admissibles pour différentes plaques, il ne suffit pas de garantir la précision de fabrication des composants; Dans le même temps, la déformation est facilement causée pendant le transport, le levage et l'empilement, de sorte que la plaque d'acier doit être nivelée.
De plus, pendant le processus de coupe, le bord de pointe reçoit une grande quantité de chaleur et une vitesse de refroidissement rapide, il y a donc une grande contrainte de rétrécissement à la pointe; Par conséquent, avant le traitement et l'assemblage, afin d'assurer la qualité de l'assemblage et du soudage, toutes les pièces sont utilisées en premier. La machine de mise à niveau effectue d'abord un traitement de mise à niveau afin que la planéité de chaque pièce soit contrôlée à moins de 1 mm par mètre carré.
1.6 Installation et numérotation
1） Le ruban en acier, la théodolite et d'autres outils de mesure utilisés pour l'installer, la coupe, la production et l'acceptation doivent être inspectés par l'unité de métrologie au niveau municipal ou au-dessus du niveau municipal. Les mesures doivent être basées sur un ruban en acier certifié (100 m) avec une taille d'errata pour la vérification avec le superviseur et l'unité d'installation.
2） Tous les composants doivent être informatisés pour vérifier les dimensions géométriques de tous les composants conformément aux exigences des dessins de conception détaillés et des processus de fabrication. S'il est constaté qu'il existe des omissions ou des erreurs dans le dessin de construction et que d'autres raisons doivent modifier le dessin de la construction, l'avis de changement de conception de l'unité de conception d'origine doit être obtenu et il n'est pas autorisé à le modifier sans autorisation; Après l'achèvement des travaux de mise en place, l'échantillon élargi et la tige d'échantillon et l'échantillon (ou le diagramme de l'allure) pour effectuer l'auto-inspection, et faire rapport au personnel d'inspection à temps plein pour inspection après la confirmation de l'erreur. Une fois l'inspection d'échantillonnage passé, les angles, les encoches, les prototypes et les échantillons de trame nécessaires peuvent être effectués en fonction des exigences du processus.
3） Exigences de tolérance de doublure:
Article
Déviation autorisée
Ligne de base, position de tangage
≤0,5 mm
Taille de pièce
≤0,5 mm
4） La ligne de base, la ligne médiane et les points de contrôle d'inspection doivent être indiqués après marquage. N'utilisez pas un outil tel qu'un ciseau lors du marquage, une petite quantité de marquage ne doit pas être plus de 0,5 mm de profondeur et aucune marque permanente ne doit être laissée sur la plaque d'acier.
5） Avant la confirmation du matériau, le matériau et la familiarité avec les exigences du processus doivent être confirmés, puis selon le dessin de mise en page, la liste de traitement de la plage et l'esquisse de pièce .。
6） Le matériau de base doit être droit et exempt de dommages et autres défauts, sinon il doit être corrigé ou éliminé en premier .。
7） L'écart admissible du matériau est indiqué dans le tableau ci-dessous.
Article
Déviation admissible （mm）
Taille de pièce
± 1,0
Pas
± 0,5
La distance entre la ligne d'usinage du bord et le premier trou
± 0,5
8） Contrôle de la qualité de marquage
Non.
Contrôle de qualité
1
Avant de marquer, le personnel des matériaux doit être familiarisé avec les exigences de divers symboles et marques notées dans le dessin vide, vérifiez la note du matériau et les spécifications, et le numéro de lot. Lorsque les départements d'alimentation ou de pertinents n'ont pas fait le plan de correspondance (décharge) du matériau, le personnel des matériaux doit faire un plan de coupe des matériaux, des matériaux de décharge raisonnablement et économiser de l'acier.
2
Lors du marquage des matériaux, passez en revue les matériaux utilisés dans le projet, vérifiez les matériaux utilisés, vérifiez la qualité d'apparence des matériaux et effectuez un formulaire de mesure à enregistrer. Quiconque constate que la spécification du matériel ne répond pas aux exigences ou que l'apparence du matériel ne répond pas aux exigences doit être signalée au service de gestion de la qualité et au service technique à temps; En cas de flexion ou d'inégalité des matériaux affectant la qualité du matériau, le matériau doit être corrigé après correction et le matériau dépassant la norme doit être renvoyé au fabricant.
3
Selon différentes exigences de coupe telles que le sciage et la coupe, ainsi que des pièces pour le rabotage et le broyage, différentes allocations de coupe et d'usinage et le retrait de soudage sont pré-placés .。
4
Lorsque la longueur ou la largeur de la matière première est insuffisante pour souder l'épissage, le numéro d'épissage et la forme de la rainure de soudage doivent être marqués sur la pièce d'épissage. Si la pièce d'épissage a des trous d'œil, il doit être soudé à la pièce d'épissage et le trou de l'œil doit être traité après la correction .。
5
Lors du marquage des matériaux, marquez le numéro de lot d'acceptation, le numéro de composant, le numéro de pièce, la quantité et la méthode de traitement sur les pièces et les pièces .。
6
Une fois le Blanking terminé, vérifiez si les spécifications et la quantité des pièces sous l'inspection sont correctes et faites un dossier de Lancking.
1.7 COUPE
1） Sélection d'outils de coupe
Parce que l'épaisseur de ce projet est de 3 à 50 mm, combinée avec l'équipement d'usine de l'entreprise, coupe de flammes。
2） Avant la coupe, l'huile, la rouille et l'humidité à la surface du métal de base doivent être éliminées; Après la coupe, la surface de découpe de gaz doit être lisse et exempte de fissures, l'échantillon de scories et de gaz doit être éliminé et le bord de cisaillement doit être poli.
3） Considérez la compensation KERF pendant le processus de coupe. L'allocation de coupe est indiquée dans la table ce que les déclenchements:
4） Exigences de tolérance à la coupe de gaz:
Article
Déviation autorisée
Longueur
longueur ± 1,0 mm
Largeur du membre
Bride et toiles de tôle d'acier H acier: largeur ± 1,0 mm
Plaque de composant: largeur ± 1,0 mm
La surface de coupe n'est pas perpendiculaire e
t≤20 mm ， e≤1mm ； t ≥20 ， e≤t / 20 et ≤2 mm
Coupe de la profondeur de l'écart
0,2 mm
Profondeur d'encoche locale
≤ 2 mmpolis et lisse。 ≥2 mmpolish après le soudage électrique pour former une transition en douceur
5） Les paramètres de processus ont une grande influence sur la qualité de la coupe de gaz. La relation entre les défauts de section de coupe de gaz commun et les paramètres de processus est le suivant .:
Type de défaut
Cause
Description graphique
Surface de coupe rugueuse
A, la coupe de la pression d'oxygène est trop élevée
B, une mauvaise utilisation de la buse de coupe
C, la vitesse de coupe est trop rapide
D, la préchauffage de l'énergie des flammes est trop grande
Écart de surface de coupe
A, le processus de coupe est interrompu, le redémarrage n'est pas bon
B, la surface de la plaque d'acier a une échelle épaisse, de la rouille, etc.
C, la machine à découper ne marche pas en douceur
Couper la surface concave
A, la coupe de la pression d'oxygène est trop élevée
B, la vitesse de coupe est trop rapide
Inclinaison de surface de coupe
A, la torche et la surface de la planche ne sont pas verticales
B, la ligne de vent est biaisée
C, la coupe de la pression d'oxygène est faible ou le nombre de bouche est petit
La surface de la surface de coupe est perlée
A, la surface de la plaque d'acier a une échelle d'oxyde, rouille
B, la distance entre la buse de coupe et la plaque d'acier est trop petite, la flamme est trop forte
Maisse fondant le bord de la surface
A, la flamme de préchauffage est trop forte
B, la vitesse de coupe est trop lente
C, la buse de coupe est trop proche de la plaque
Edge inférieur de la surface de coupe
A, la vitesse de coupe est trop rapide ou trop lente
B, le nombre de bouche coupe est trop petit
C, couper la pression d'oxygène est trop faible
6） Les scories de coupe doivent être retirées après la coupe. Pour les surfaces qui ne peuvent pas être terminées après l'assemblage, comme la surface intérieure de la serrure incurvée, il doit être traité avant l'assemblage. La coupe à angle droit dans le dessin doit être une transition à arc de 15 mm (comme une coupe web de l'aile finale trabéculaire). Si le faisceau H est soudé, l'arc de R = 15 mm doit être ouvert à l'intersection des toiles d'aile pour faire pénétrer l'aile.
7） Une fois la flamme coupée, la taille de la pièce doit être auto-véritable, puis le numéro de bon de travail, le numéro de composant et le numéro de pièce de la pièce doivent être marqués, puis l'inspecteur de qualité vérifiera les différents indicateurs, puis passer le processus suivant.
8） Des pièces de fraisage sont nécessaires et une allocation d'usinage de 5 mm est requise pour chaque bord de fraisage ；
9） Déviation admissible du rabotage
Non.
Article
Déviation admissible （mm）
1
Largeur de pièce, longueur
± 1,0
2
La rectitude des bords d'usinage
L / 3000 et pas plus de 2,0
3
Angle entre les côtés adjacents
± 6 °
4
Perpendiculaire de surface de la machine
≤0,025t et ≤0,5
5
Rugosité de surface usinée
RA ＜ 0,015
1.8 Processus de traitement et de fabrication en acier en forme de H
Non.
Processus
Artisanat
1
Prétraitement, nivellement et coupe des plaques d'acier
1) Le prétraitement de la feuille d'acier est nécessaire avant de couper la feuille d'acier pour éliminer la couche d'oxyde sur la surface de la feuille d'acier pour améliorer la compacité de la surface de la feuille d'acier et assurer la qualité du soudage.
2) La coupe de la plaque d'acier de coupe adopte la machine de coupe de la plaque d'acier à flamme numérique de contrôle de contrôle de précision.
2
Plaque d'acier
Accoste
Coupe de précision semi-automatique des joints de bout de la plaque d'acier, soudage à l'arc submergé semi-automatique du soudage des boutons de la plaque d'acier
3
Production de section t
Le groupe en forme de T est configuré sur la machine de formation automatique de la ligne de production en acier en forme de H pour assurer la verticalité du Web et la plaque de bride du groupe en forme de T pour répondre aux exigences de conception. Après l'assemblage, la fixation temporaire est effectuée et la méthode fixe est fixée par la méthode de plaque de processus supplémentaire.
4
HACTION DE LA SECTION H
L'assemblage des faisceaux H est configuré sur la ligne de production des faisceaux H importée. Quatre systèmes de positionnement hydraulique sont utilisés pour positionner les plaques de bride supérieure et inférieure et les réseaux des membres en acier en forme de H. Le parallélisme des plaques de bride et la verticalité des ailes et des toiles sont ajustés. Degré puis fixé; Soudage fixe à l'aide du soudage à gaz en gaz CO2.
5
H Soudage de la section
Le soudage des faisceaux H est effectué sur la ligne de production automatique des faisceaux H pour le soudage à l'arc submergé automatique. Les éléments en acier en forme de H qualifiés sont accrochés au cadre du pneu en forme de bateau, la position de soudage est ajustée et le soudage est fixé. Le soudage est effectué par séquence de soudage symétrique.
6
Poutre en H
Correction
Après que les quatre soudures principales de l'action H sont soudées, la chaleur générée par le soudage est difficile à libérer en même temps; Cependant, la contrainte de soudage est déformée, de sorte que le parallélisme de la plaque de bride est assuré après que les composants sont soudés. La correction du faisceau H est requise. Correction sur la machine corrective sur la ligne de production automatique des faisceaux H.
7
Poutre en H
mesure
Les faisceaux H doivent être mesurés après la formation. La mesure est principalement le parallélisme des plaques de bride, et la perpendicularité des plaques de bride aux toiles répond aux exigences de conception.
8
Forage des faisceaux en H, usinage du visage final
Le faisceau H est foré après la formation et le forage est traité sur la machine de forage CNC tridimensionnelle automatique importée pour s'assurer que l'espacement des trous répond aux exigences de conception; Étant donné que la structure d'ingénierie est une structure en acier de grande hauteur, l'usinage du visage final est un facteur de qualité important pour assurer l'amarrage de la structure en acier. L'usinage du visage final effectue principalement un fraisage sur le broyage de la face de l'extrémité. Assurez-vous le parallélisme des visages aux deux extrémités.
9
Dossage de tir de composant
Une fois le composant terminé, il entrera dans le processus de dynamitage et de broderie de tir. Le dynamitage et la broderie de tir adopteront principalement la machine à dynamitage automatique de huit tête importée.
10
Identification des composants, stockage
Marquez la marque de positionnement du numéro de composant et similaires dans la position spécifiée selon les réglementations du processus.
Lorsque les tiges sont stockées, il faut prendre soin de les protéger. La couche inférieure de dormeurs doit être utilisée pour faire attention à la déformation des composants lors de l'empilement.
1.9.
Selon l'idée de base de TQC, nous ferons du bon travail dans tous les aspects de la gestion de la qualité et assurerons la qualité du projet.
Contenu de gestion de la qualité et relations avec les défauts
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